商品别名 |
高铁模型,复兴号模拟训练舱,高铁模拟训练舱,和谐号模型 |
面向地区 |
加工定制 |
是 |
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是否电动 |
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是否多功能 |
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是否静态模型 |
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是否能够DIY |
是 |
是否外贸 |
其它 |
颜色 |
其它 |
包装方式 |
其它 |
控制方式 |
其它 |
是否支持一件代发 |
其它 |
材质 |
金属 |
乌海高铁模拟舱厂家
高铁模拟舱拥有时速200 km及以上动车组的国家除外主要有日本、法国、德国、 意大利、西班牙、韩国等。在我国相关企业发展高铁技术前,川崎重工、阿尔斯通、西门子 和庞巴迪公司是掌握时速200 km及以上动车组集成和关键部件技术,并具有批量制造能力 的主要制造商。1.日本高速列车:日本新干线铁路从1964年开始商业运营,目前高速铁路营业里程已超过2 300 km, 高运营速度为300 km/h,试验速度达到443 km/h。日本是发展动力分散式高速动车组 的典型国家,研制了多种车型,其中有表性的车型是500系、700系和E2-1000o日本 高速动车组的特点是:动车组可多达16辆编组、定员多,需要时也可灵活、方便地进行小 编组运行,动车组轴重轻(轴重可低于12 t),具有高密度运营、安全、正点、节能、 经济性能好等特点。由于釆用动力分散方式,动车组加速性能好。许多型号的日本高速动车 组还釆用了有源悬挂技术,使动车组在同样的线路条件下,乘坐的舒适性更好。2.法国高速列车:法国从1970年开始研制高速列车,初选择采用燃气涡轮机为动力装置,造出了台 样机TGV-001,当时的试验速度达到了 320 km/h。随着1975年次石油危机的到来,法国 放弃发展以燃气涡轮机为动力的高速列车发展计划,改为发展电力驱动型的高速列车。当时 确定的机械和电气方面的技术原则大多沿用至今,法国高速列车已由发展到第五。3.德国高速列车:1991年开始投入使用的ICE-1和其后投入运营的ICE-2,还有2002年8月在法兰克 福一科隆投入使用的运营速度为300 km/h的ICE-3,以及在西班牙马德里一巴塞罗那高速 铁路招标中中标的运营速度为350 km/h的Velaro高速动车组,均由西门子公司或以其为首 的联合体生产制造,西门子公司在高速列车变流系统、计算机控制系统、通信系统、转向 架、车体、总装、调试等技术方面有很强的实力。
高铁实训模拟舱以室内设施系统为例,分析了窗户部分的模块化步骤。3.1产品结构树分解作为一个产品,高速动车组列车可以分解为系统级,主要包括:车体、牵引及高压、制动、在车设施、转向架、网络、供水及环卫驾驶室等。室内设施系统包括室内装修和室内设备。室内装修包括屋顶、墙板、地板、地板布、隔断等;车内设备包括:车窗、车门、座椅、行李架、茶几、垃圾箱、灭火器箱、扶手等。3.2模块识别与划分根据对高速动车组和现有动车组车窗的分析,客室车窗的类型主要分为三类:普通车窗、紧急逃生车窗和信息显示车窗。普通的窗户会受到列车布局的影响,产生各种规格的窗户,但这些窗户只是大小不同,它们的安装界面是一样的,所以“普通窗户”可以组成一个参数化的模块。紧急逃生窗是一种带有逃生敲击点的窗户,除了满足逃生尺寸要求外,与普通窗户相似,因此也可以形成参数化模块。信息显示窗口用于显示列车外部的到达信息。整列火车上的每一列火车都完全一样,所以可以形成一个固定的模块。3.3模块的细化和完善:利用相关软件建立需要参数驱动的窗口模块的相应参数,使其通过改变模块参数来修改整体尺寸以满足新模型的要求。然后,是相关的技术文件,如技术规范、用户文件等。,均为窗口模块提供,并编制了模块描述文档,介绍了模块性能参数的适用范围,供后续选择。
高铁模拟舱不凝性气体的分布在制冷系统中,当低压侧有不凝性气体时,这些气体很快被压缩机抽吸而进入高压侧。所以,通常不凝性气体主要聚集在系统高压侧的冷凝器和高压储液器中。无论是蒸发式冷凝器还是管壳式冷凝器,不凝性气体都会尽可能地附着在换热表面上,如下图所示。而储液器中的不凝性气体又往往集中在远离进气口的气流速度很低的空间内。不凝性气体的危害降低系统制冷量不凝性气体聚集在冷凝器中时,不凝性气体附着在冷凝器的内壁,占据一定空间,使得冷凝面积减小,同时不凝性气体在制冷剂和冷凝器内壁之间形成热阻,使得传热效率降低,热量不能及时排出系统之外,从而降低了制冷系统的制冷量。
高铁模拟舱MAGELLAN(麦哲伦)痕量纳米颗粒浓度测定仪用于水中纳米颗粒的痕量表征,浓度测定低至ng/L的范围,可对1nm到1nm之间的颗粒进行计数。海岸鸿蒙荣获CNAS认可证书219年12月,海岸鸿蒙标准物质技术有限责任公司获得CNAS标准物质/标准样品生产者认可证书,生效日期为219年12月2日-225年12月1日。标准颗粒是对粒度测量仪器性能进行评价、校验或标定,以及进行颗粒测量方法和技术研究的重要工具或参考。
高铁实训模拟舱不锈钢反应釜的机械设计是在工艺设计之后进行的。工艺设计所确定的对反应釜的工艺要求,是进行反应釜机械设计的基本依据。不锈钢反应釜的工艺要求通常包括反应釜的容积、大工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、配装那些接管口等几项内容。这些要求一般以表格及示意图形式反映在工艺部门提出的设备设计要求单中。进行不锈钢反应釜的机械设计,须对设计要求单中的各项内容进行分析研究。